承認サンプルがあれば、関係者は同じ製品を基準に確認できます。それでも、量産品の検品にはサンプルだけでは決められないことがあります。どのサイズや色を確認するか。寸法の差をどこまで許容するか。同じ箱の複数枚に同様の不具合が見つかった場合、どう対応するかといった点です。
これらは検品を始める前に決めておきましょう。承認サンプル、寸法表、注文内容をひも付けた簡潔な検品表があれば、発注者、製造側、検品担当者が共通の基準で判断できます。
1. 検品に使う資料をそろえる
承認サンプルを品番、サイズ、色、版番号で特定し、最新版の寸法表、承認済みの版下、注文内訳と一緒に用意します。サンプル承認後に変更した箇所がある場合は、変更内容を書面で添付し、その箇所についてどの資料を優先するかを明記します。
たとえば、現物サンプルには旧版のプリント位置が残り、承認済みの版下に最終位置が指定されている場合があります。その例外を検品時に見える形で示します。そうしておけば、二人の担当者がそれぞれ最新版だと思う資料を使い、同じTシャツに異なる判定を下す事態を防げます。
資料は一つにまとめます。担当者が過去のメッセージを探さなくても、使うべき版を特定できるようにします。
2. 抜き取り対象の選び方を決める
商品を取り出す前に、検品の範囲、抜き取り方法、合否基準を合意します。第三者に検品を依頼する場合は、合意した計画を共有し、結果の報告方法も確認します。
注文内訳を使って、対象に含めるサイズ、色、必要に応じて生産グループを確認します。すでに梱包済みであれば、開封した箱を記録します。合意した各グループから商品を選び、濃色のTシャツに濃色で印刷したものや、似た個包装にサイズシールを貼ったものなど、見落としやすい組み合わせも確認します。
特定の問題を調べるための追加確認は、報告書で区別します。同じ不具合が繰り返し見つかり、追加で箱を開けた場合は、最初の抜き取りとは別の確認として記録します。
3. 外観の要望を具体的な確認項目にする
抜き取った商品は、毎回同じ順序で確認します。前身頃、後ろ身頃、袖、内側の縫い目を見て、襟ぐり、裾、プリント、識別表示をそれぞれの基準資料と照合します。
担当者が実際に判定できる表現で基準を書きます。「縫製がきれい」では範囲が広すぎます。「左右の脇下の縫い目に開きがないか確認し、開きがあれば場所を示して撮影する」と書けば、確認対象が明確です。プリントの傾きなど、見た目の判断が分かれやすい場合は、比較方法や再確認が必要となる例を事前に合意します。
プリントについては、デザインの版、向き、位置の基準を記載します。承認済みの版下に示された縫い目や測定点から測ります。サイズグループによって位置指定が異なる場合は、検品表にその違いを明記します。
4. 実測値をサイズごとの許容範囲と照合する
合意した測定点と方法で商品を測ります。Tシャツを平らに置いて身幅を測るなら、平置き身幅として記録し、すべて同じ測り方に統一します。各商品は表示サイズに対応する仕様と照合します。
以下は、一つの測定点を記録する場合の架空の例です。
| サイズ | 測定項目 | 指定値 | 合意した許容差 | 実測値 | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|
| M | 平置き身幅 | 56.0 cm | ±1.0 cm | 55.4 cm | 許容範囲内 |
| L | 平置き身幅 | 59.0 cm | ±1.0 cm | 57.8 cm | 許容範囲外 |
| この数値は記録方法を示すための例です。実際の指定値と許容差は、品番ごとに検品前に決めます。報告書に実測値を残すと、ばらつきが単発なのか、同じ方向に偏っているのかを判断しやすくなります。 |
値が限界に近く、測定方法にあいまいな点がある場合は、方法を確認して測り直します。最初の測定値も再測定値と一緒に残します。
5. 不具合のある商品を特定できるよう記録する
不具合ごとに、品番、サイズ、色、確認できる場合は箱番号やロット番号、不具合箇所、写真を記録します。商品や該当部分が分かる写真と、不具合をはっきり確認できる写真を撮ります。寸法の問題では、測定点やメジャーの当て方が判断に役立つ場合、それも撮影します。
不具合があった商品の枚数と、指摘事項の件数は分けて記録します。一枚のTシャツに、プリント位置のずれと縫い目の開きが同時に見つかることもあります。同じ問題が複数枚に出た場合は、サイズ、箱、生産グループに共通点があるか確認します。どの商品を保留し、追加確認するかを決める材料になります。
6. 不合格項目への対応と再検品を決める
基準からの逸脱を誰が承認できるか、選別や修正を誰が行うか、何を再検品するかを記録します。サイズシールが誤っていた場合は、貼り替えた個包装の表示と中身を照合します。脇下の縫い目を補修した場合は、補修した箇所とその周辺を確認します。
当初の報告書に対応結果を追記します。修正または隔離した商品、再検品日、判断待ちの例外事項を残します。その記録を承認サンプルの情報や注文書類と一緒に保管すると、追加注文でも同じ基準を使うか、変更後の版を明確に指定できます。
GRAPHFORGEにオリジナルTシャツをご相談いただく際は、承認済みの基準資料、寸法表、コレクションで重視する検品項目をお知らせください。仕上がった注文品をどのように確認するか、具体的な内容から話し合えます。
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